El controlador de temperatura X-meritan TCB-NE-HH con alta precisión y súper alta potencia es un controlador de gestión térmica de circuito cerrado de grado industrial diseñado para sistemas termoeléctricos de refrigeración y calefacción de carga pesada. Diseñada para fabricantes de equipos originales, integradores de sistemas y equipos de adquisiciones de ingeniería, esta placa de control de alta potencia ofrece un control de temperatura ultrafino y una precisión de configuración de ±0,01 °C. Impulsado por una regulación de salida continua y algoritmos PID avanzados, garantiza una estabilidad térmica excepcional sin el ruido o los riesgos de fluctuación de la conmutación por impulsos.
El controlador de temperatura TCB-NE-HH con alta precisión y súper alta potencia proporciona una precisión de control de temperatura de 0,01 °C y una precisión de temperatura establecida de 0,01 °C. Un sensor NTC de 10K proporciona retroalimentación de temperatura para la regulación de circuito cerrado, lo que permite que el controlador responda a las desviaciones entre la temperatura medida y el punto de ajuste programado.
El controlador admite un rango de voltaje TEC de 2 V a 48 V con una corriente TEC nominal de 27 A. Esta capacidad de salida le permite controlar módulos TEC con requisitos de corriente sustancialmente más altos que los tableros de control termoeléctricos de baja potencia.
La dirección de salida se puede cambiar para admitir tanto refrigeración como calefacción termoeléctrica. Para sistemas que requieren solo una dirección de operación, el controlador también se puede configurar para operación solo de enfriamiento o solo de calefacción.
El controlador utiliza una regulación de salida continua en lugar de depender de la conmutación por impulsos como método principal de control de temperatura.
Una interfaz serial ASCII permite que el sistema host se comunique con el controlador para configurar parámetros y monitorear el estado operativo. Esto permite incorporar el controlador a sistemas de gestión térmica controlados por computadora sin requerir una interfaz de monitoreo separada.
Hay interfaces dedicadas disponibles para señales de alarma, indicación de estado listo y apagado remoto de TEC. Estas conexiones permiten que el controlador intercambie información operativa y de estado de falla con el equipo host.
La placa acepta un voltaje de suministro de 7 V a 48 V CC, lo que permite combinarla con diferentes arquitecturas de alimentación de CC. El diseño basado en CC es adecuado para equipos donde el controlador TEC necesita operar desde un sistema de energía de voltaje intermedio o bajo existente.
El controlador de temperatura TCB-NE-HH con alta precisión y súper alta potencia regula un módulo TEC a través de un proceso de control de temperatura de circuito cerrado.
Primero, el sensor de temperatura mide la temperatura del objeto controlado y envía la señal de retroalimentación al controlador. El controlador compara la temperatura medida con el punto de ajuste programado y determina la salida TEC requerida.
Cuando se requiere refrigeración, el controlador impulsa el TEC en la dirección de refrigeración. Cuando se requiere calefacción, se invierte la dirección de salida. El controlador ajusta continuamente la unidad TEC de acuerdo con la retroalimentación de temperatura en lugar de tratar la carga como un simple dispositivo de encendido/apagado.
La secuencia de control básica es:
Sensor de temperatura → Retroalimentación de temperatura → Control PID → Salida de variador TEC → Enfriamiento o calefacción → Retroalimentación de temperatura
El algoritmo de control PID integrado permite que el controlador regule la carga térmica de acuerdo con la diferencia entre la temperatura real y la objetivo. Este proceso de circuito cerrado es la base para mantener la precisión del control de temperatura especificada.
El controlador se instala entre la fuente de alimentación de CC, el módulo TEC, el sensor de temperatura y el equipo principal.
Fuente de alimentación CC
↓
Controlador TCB-NE-HH
↓
Módulo TEC
↓
Carga térmica
Al mismo tiempo:
Sensor de temperatura → Entrada de retroalimentación del controlador
La interfaz serie ASCII puede conectar el controlador a una computadora host o a un sistema de control de equipos para la configuración de parámetros y el monitoreo del estado. Las interfaces de alarma, listo y apagado remoto se pueden conectar al sistema host cuando se requiere un control coordinado a nivel de equipo.
La altura del tablero de 37 mm proporciona una envoltura mecánica definida para los diseñadores de equipos al asignar espacio para el controlador y sus conexiones eléctricas asociadas.
Los diodos láser pueden experimentar cambios de rendimiento a medida que varía la temperatura de funcionamiento. El controlador puede regular el TEC conectado al conjunto láser, proporcionando calentamiento o enfriamiento controlado alrededor del punto de ajuste operativo requerido.
Los sistemas ópticos que contienen componentes sensibles a la temperatura pueden utilizar la gestión térmica basada en TEC para mantener una temperatura de funcionamiento controlada. El controlador de temperatura TCB-NE-HH con alta precisión y súper alta potencia proporciona el accionamiento eléctrico y la retroalimentación del sensor necesarios para este tipo de sistema de temperatura regulada.
El control de temperatura termoeléctrico se puede incorporar a equipos de comunicación óptica donde la temperatura del dispositivo debe permanecer dentro de un rango definido. El controlador puede funcionar como unidad de control de retroalimentación y accionamiento TEC dentro de la arquitectura de gestión térmica del equipo.
Los instrumentos científicos y de laboratorio pueden requerir condiciones de temperatura repetibles para mediciones o experimentos. La capacidad de control fino de temperatura del controlador y la interfaz de comunicación en serie permiten integrarlo en sistemas de control térmico a nivel de instrumentos.
Los equipos médicos de detección y diagnóstico pueden contener componentes ópticos, electrónicos o de detección sensibles a la temperatura. El controlador puede proporcionar calefacción o refrigeración TEC controlada cuando el equipo requiere una condición de funcionamiento térmico definida.
Los sistemas que utilizan módulos TEC de alta corriente pueden requerir un controlador capaz de manejar una producción eléctrica sustancial mientras mantiene la retroalimentación de temperatura. La corriente TEC nominal de 27 A hace que el controlador sea adecuado para aplicaciones que superan los requisitos de salida de los controladores TEC convencionales de baja corriente.
A continuación puede encontrar detalles de nuestro controlador de temperatura TCB-NE-HH con alta precisión y súper alta potencia:
|
Parámetro |
Especificación |
|
Tensión de alimentación de la placa |
7V-48V |
|
voltaje TEC |
2V-48V |
|
corriente TEC |
Clasificado 27A |
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Sensor de temperatura |
10K NTC |
|
Precisión del control de temperatura |
0,01°C |
|
Establecer precisión de temperatura |
0,01°C |
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Medición de temperatura versión NTC |
-60°C a +170°C |
|
Control de temperatura versión NTC |
-20°C a +100°C |
|
Control de temperatura PT100/PT1000 |
-75°C a +234°C |
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Control PT100/PT1000 |
-65°C a +225°C |
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Temperatura de funcionamiento |
-40°C a +45°C |
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Temperatura de almacenamiento |
-40°C a +60°C |
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Humedad de funcionamiento |
0-95% |
|
Establecer temperatura |
25°C (personalizable) |
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Altura |
37mm |
Seleccionar un controlador TEC requiere hacer coincidir la salida eléctrica del controlador con el módulo TEC y los requisitos térmicos del equipo.
Voltaje TEC: el voltaje TEC admitido por el controlador debe cubrir el voltaje de funcionamiento requerido por el módulo TEC seleccionado.
Corriente TEC: la corriente de funcionamiento requerida del módulo y la corriente máxima deben compararse con la salida nominal de 27 A del controlador.
Rango de temperatura: la configuración seleccionada del sensor y del controlador debe cubrir tanto el rango de medición requerido como el rango de control de temperatura previsto.
Precisión de la temperatura: las aplicaciones que involucran diodos láser, dispositivos ópticos o instrumentos de precisión deben definir la estabilidad de temperatura requerida antes de seleccionar el controlador.
Fuente de alimentación: la fuente de alimentación de CC disponible debe permanecer dentro del rango de alimentación de la placa del controlador de 7 V a 48 V y proporcionar suficiente energía para el punto de funcionamiento TEC previsto.
Interfaz de control: los sistemas que requieren configuración o monitoreo de parámetros por computadora deben considerar la interfaz de comunicación serial ASCII disponible durante el diseño del sistema.
Las capacidades de gestión térmica de semiconductores de X-Meritan cubren materiales termoeléctricos, personalización de componentes centrales, diseño de soluciones térmicas y selección a nivel de sistema. Para el controlador, la producción y verificación deben centrarse en las funciones eléctricas y térmicas que determinan el rendimiento a nivel del sistema.
Las pruebas pueden incluir:
● 1.Verificación de entrada de suministro de CC
● 2. Prueba de salida de corriente y voltaje TEC
● 3.Verificación de la señal del sensor de temperatura
● 4.Pruebas de precisión del control de temperatura
● 5.Prueba de dirección de refrigeración y calefacción.
● 6.Prueba de comunicación en serie
● 7.Prueba de interfaz de alarma y apagado
● 8.Verificación de las condiciones de funcionamiento
La corriente nominal TEC es 27A.
El rango de voltaje TEC admitido es de 2 V a 48 V.
La configuración estándar utiliza un sensor NTC de 10K. Las configuraciones PT100/PT1000 también están disponibles según la arquitectura de control de temperatura requerida.
Sí. La salida TEC puede funcionar en ambas direcciones, lo que permite que el sistema proporcione refrigeración o calefacción termoeléctrica. También se admiten configuraciones de solo refrigeración y solo calefacción para aplicaciones específicas.
La precisión de control de temperatura especificada es de 0,01 °C, con una precisión de temperatura establecida de 0,01 °C.
Sí. Se puede utilizar una interfaz serie ASCII para la configuración de parámetros y el monitoreo del estado operativo en tiempo real.
Se deben proporcionar el voltaje de funcionamiento del TEC, la corriente requerida, la temperatura objetivo, el rango de temperatura, el tipo de sensor, la fuente de alimentación, los requisitos de refrigeración/calefacción y los requisitos de comunicación para la coincidencia del controlador.
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