Termistor NTC sellado con vidrio MELF para IGBT

El termistor NTC sellado con vidrio MELF para IGBT producido por la fábrica de X-Meritan adopta un proceso integrado de sellado de vidrio de alta temperatura y una estructura de parche cilíndrico MELF, logrando una protección de aislamiento hermético, una fuerte resistencia a interferencias externas y una excelente velocidad de respuesta térmica.

Función

Este producto puede capturar los cambios mínimos de temperatura dentro del chip IGBT en tiempo real, generar una señal de retroalimentación de resistencia estable, ayudar al sistema de control a completar la compensación dinámica de voltaje y la protección contra sobrecalentamiento, suprimir el riesgo de fuga térmica en condiciones de carga alta y garantizar la eficiencia de conmutación y la confiabilidad operativa a largo plazo del módulo IGBT.

Pruebas de productos y garantía de calidad

X-Meritan Esta serie de termistores NTC encapsulados en vidrio MELF se somete a un conjunto completo de verificación de confiabilidad de acuerdo con los estándares industriales IEC 60539 y GB/T 6663.1, siguiendo estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001. Antes de enviar cada lote, se completan múltiples dimensiones de pruebas de rendimiento para garantizar un rendimiento estable en condiciones complejas de electrónica de potencia.

1. Prueba de calibración de características R-T:

Utilice equipos de temperatura constante de alta precisión para calibrar la curva de resistencia-temperatura y la precisión del valor B, controlando estrictamente los errores de deriva de temperatura y adaptándose al requisito de compensación de deriva de temperatura de 5 mV/℃ para el voltaje de arranque del IGBT.

2. Prueba de estanqueidad al aire de sellado:

Realice pruebas de permeabilidad a la humedad a alta temperatura y alta presión para verificar el rendimiento de sellado de la encapsulación de vidrio, evitando la oxidación de los componentes internos y los problemas de falla inducidos por la humedad durante el funcionamiento prolongado a alta temperatura.

3. Prueba de impacto cíclico de alta y baja temperatura:

Complete miles de ciclos de frío y calor de -40 ℃ a 125 ℃ para simular los cambios drásticos de temperatura causados ​​por el arranque y la parada de los módulos de potencia; después de los ciclos, no hay grietas estructurales y la fluctuación de la resistencia se controla dentro de ±2%.

Ventaja de diferenciación de procesos

Los termistores NTC comunes en el mercado adoptan en su mayoría métodos de sellado secundarios simples, que pueden generar fácilmente microburbujas de aire en su interior. Cuando se trabaja a altas temperaturas durante mucho tiempo, se oxidarán y cambiarán gradualmente.

Termistor NTC sellado con vidrio MELF de nuestra empresa para IGBT. Adopta un proceso integrado de sellado de vidrio fundido a alta temperatura y está sellado en un entorno de vacío. No hay burbujas ni impurezas. El chip está completamente aislado del vapor de agua y oxígeno del exterior.

Preguntas frecuentes

P1: En comparación con el NTC epoxi ordinario, ¿cuáles son las principales ventajas del NTC encapsulado en vidrio MELF en módulos IGBT?

R1: El vidrio logra un sellado hermético y tiene capacidades completas a prueba de humedad y antioxidantes. En condiciones de trabajo de alta temperatura y alta humedad, los parámetros no cambian fácilmente y la vida útil y la estabilidad de detección son mucho más altas que las de los productos encapsulados con epoxi.

P2: ¿Admite la personalización de parámetros como el valor de resistencia y el valor B?

R2: Como fábrica en el origen de toda la cadena de producción, admitimos la personalización no estándar del valor de resistencia, el valor B, el tamaño de la forma y la tolerancia de precisión para R25, y podemos adaptarnos a diferentes modelos de módulos IGBT, así como a diseños de circuitos de los clientes.

P3: ¿Se puede utilizar esta resistencia térmica en proyectos de inversores de energía nuevos y montados en vehículos?

A3: Totalmente aplicable. El producto ha pasado pruebas de envejecimiento y ciclos de alta y baja temperatura a nivel de vehículos, lo que demuestra una fuerte tolerancia ambiental y cumple con los estrictos requisitos de confiabilidad para sistemas de energía de vehículos de nueva energía e inversores fotovoltaicos.

P4: ¿Qué tipos de materiales de prueba y certificación se pueden proporcionar?

R4: Podemos proporcionar el certificado del sistema ISO9001, informes de cumplimiento de RoHS y REACH, así como los correspondientes informes de pruebas por lotes, para facilitar la certificación completa de la máquina y el acceso al mercado del cliente en los mercados extranjeros.

P5: ¿Se admiten pruebas de muestra antes de la compra al por mayor?

A5: Ofrecemos servicios de prueba de muestras. Una vez que el cliente completa la depuración del circuito y la verificación del rendimiento y confirma que los parámetros coinciden, puede comenzar el proceso de producción en masa.

P6: ¿Cómo es la capacidad de entrega para pedidos a gran escala?

R6: Contamos con una línea de producción de precisión automatizada que puede producir en grandes cantidades de manera estable, con un tiempo de entrega controlable y puede brindar soporte de suministro a largo plazo para los fabricantes de electrónica de potencia.

P7: ¿Qué tipo de servicios técnicos de soporte puede proporcionar su empresa?

R7: Los ingenieros pueden ofrecer evaluación de selección previa a la venta, coincidencia de condiciones, referencia del esquema de circuito y consulta técnica posventa para ayudar a los clientes a optimizar la solución general de control de temperatura para el equipo.